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钢丝网骨架塑料(聚乙烯)复合管道电熔焊接工艺规程

发布时间:2019-09-08

钢丝网骨架塑料复合管是一款改进过的新式的钢骨架塑料复合管。这种管材又称为srtp管。这种新式管道是用高强度过塑钢丝网骨架和热塑性塑料聚乙烯为原材料,钢丝环绕网作为聚乙烯塑料管的骨架增强体,以高密度聚乙烯(HDPE)为基体,选用高性能的HDPE改性粘结树脂将钢丝骨架与内、外层高密度聚乙烯严密地衔接在一起,使之具有优秀的复合效果。因为有了高强度钢丝增强体被包覆在连续热塑性塑料之中,因而这种复合管克服了钢管和塑料管各自的缺点,而又保持了钢管和塑料管各自的优点。

                            钢丝网骨架塑料复合管

1、试装 
对管材、管件进行选配。将电熔接头用手推入管材端口试测空隙巨细。如太大和太小可放置一边暂不运用,另选电熔管件校合;如无挑选地步,过紧时运用手动刮削机具对管材进行刮削,直至正常合作。 2、划符号 
用记号笔在被衔接的两根管材上划记号。记号方位的确定办法如下: (1) 测量管件的承插深度尺寸; 
(2) 从管材端口开始,向前量取承插深度尺寸+10mm的长度,在该处划上记号。记号要清晰夺目。 
3、装置扶正器 
(1)将扶正器夹在管材上; 
(2)扶正器的两个卡环必须坐落记号之后,以免影响管材承插不到位; (3)将扶正器的螺孔方向对正,拧紧其卡环螺母。 4、去氧化层 
(1)刮前运用清洁毛巾或抹布将管材外表污物去掉; 
(2)用手刮刀或机械刮刀对记号内的焊接外表刮皮,以去除外表氧化层;DN110-DN200mm的管材宜采用手刮刀,DN225-DN630mm的管材因为外表积大,为提高功率,可采用机械刮刀; (3)刮皮时,应均匀刮整个周边,八面玲珑,不允许漏刮。 (4)管件内壁因为布有钢丝,一般用手工刮削。 
(5)埋地装置时,允许大口径管材先在地面去氧化皮,用塑料布包好后入沟,在装扶正器。不过,应特别注意做好清洁工作。 5、铲除残渣 
刮去氧化皮后,要用清洁抹布或棉纱做好管材、管件刮削区域的内外外表的清洁,不允许有泥、油、磨削残渣等赃物附在外表。抹布在运用中弄脏时,要及时用清水洗洁净才能运用。 6、酒精(或丙酮)擦拭 
为确保焊接区外表无油污、汗渍及其它有机物的污染,在用抹布进行整理后,再用酒精或丙酮进行擦拭,以确保焊接区域的外表是枯燥、无尘、无油污的。 7、晒干 
承插衔接前,应确保管材、管件衔接面是枯燥无水渍的。如未晒干,焊接时易产生气泡,将严重影响熔接质量。 8、安装管件 
(1)看清待装管件走向,将其摆正,然后刺进电熔接头; 
(2)可用木锤轻击电熔接头端部四周,将电熔接头打至符号处为止,安装时,禁止敲击电源接线柱; 
(3)管件(如直接件)一头装好后,将另一根已去氧化皮且做好了清洁的管材刺进管件。如合作稍紧,可用木锤轻击,管材的符号处应正好进入至管件端口; 
(4)在承插过程中,假如不小心将管材刺进超越符号线,则应敲击管件退回至符号线; (5)当管材规格为DN110-DN250mm时,一般用木锤或榔头敲入;DN315-DN630mm大口径管材,应采用扶正器、手摇葫芦(拉紧器)辅助承插到位。 9、调整 
(1)管件安装后,应对管线的同心度、水平度进行调整; 
(2)用目测的办法,站在离管件较远的方位(至少两根管材长度的距离)进行观察,管件衔接处的水平度一般不超越15°,过大时应进行调整。

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